Soldere slypkop

Koarte beskriuwing:

Soldearen is om it metaal te brûken mei in legere smeltpunt dan it basismetaal as it fillermetaal.Nei ferwaarming sil it fillermetaal smelte en de welding sil net smelte.It floeibere fillermetaal wurdt brûkt om it basismetaal te wietsjen, de mienskiplike gat te foljen en te diffúsjen mei it basismetaal, en it weld stevich meiinoar te ferbinen.


Produkt Detail

Produkt Tags

Soldere slypkop

11

Basis Details

Neffens de ferskillende smeltpunten fan solder, soldering kin wurde ferdield yn sêft soldering en hurde soldering.

Solderen

Soft soldering: it smeltpunt fan 'e solder foar sêft soldering is leger as 450 ° C, en de mienskiplike sterkte is leger (minder dan 70 MPa).

Soft soldering wurdt meast brûkt foar it lassen fan conductive, luchtdichte en wettertichte apparaten yn 'e elektroanyske en fiedingsindustry.Tin welding mei tin-lead alloy as filler metaal wurdt meast brûkt.Sêft solder moat oer it generaal flux brûke om oksidefilm te ferwiderjen en de wettabiliteit fan solder te ferbetterjen.Der binne in protte soarten soldering fluxen, en rosin alkohol oplossing wurdt faak brûkt foar soldering yn elektroanyske yndustry.It oerbliuwsel fan dizze flux nei welding hat gjin corrosive effekt op it workpiece, dat wurdt neamd non-corrosive flux.De flux dy't brûkt wurdt foar it lassen fan koper, izer en oare materialen is gearstald út sinkchloride, ammoniumchloride en vaseline.By it welding fan aluminium wurde fluoride en fluoroboraat brûkt as soldeerfluxen, en sâltsoer en sinkchloride wurde ek brûkt as solderfluxen.It oerbliuwsel fan dizze fluxen nei welding is corrosive, neamd corrosive fluxen, en moatte wurde skjinmakke nei welding.

Solderen

Soldering: it rylpunt fan soldeervulmetaal is heger dan 450 ° C, en de mienskiplike sterkte is heger (grutter dan 200 MPa).

Brazed gewrichten hawwe hege sterkte, en guon kinne wurkje by hege temperatuer.D'r binne in protte soarten soldeermetalen, en aluminium, sulver, koper, mangaan en nikkel-basearre soldeermetalen wurde it meast brûkt.Aluminiumbasis fillermetaal wurdt faak brûkt foar soldering fan aluminiumprodukten.Sulver-basearre en koper-basearre solders wurde faak brûkt foar it solderen fan koper en izeren dielen.Mangaan-basearre en nikkel-basearre solders wurde meast brûkt om weld RVS, waarmte-resistant stiel en superalloy dielen dy't wurkje by hege temperatueren.Palladium-basearre, sirkonium-basearre en titanium-basearre solders wurde faak brûkt foar it lassen fan fjoerwurkmetalen lykas beryllium, titanium, zirconium, grafyt en keramyk.By it selektearjen fan it fillermetaal moatte de skaaimerken fan it basismetaal en de easken foar de mienskiplike prestaasjes wurde beskôge.Soldeflux wurdt meastentiids gearstald út chloriden en fluoriden fan alkalimetalen en swiere metalen, of boraks, boric acid, fluoroborate, ensfh., Dat kin wurde makke yn poeier, paste en flüssigens.Lithium, boron en fosfor wurde ek tafoege oan guon solders om har fermogen te ferbetterjen om oksidefilm en wietting te ferwiderjen.Reinigje de oerbliuwende flux nei it lassen mei waarm wetter, citroenzuur of oxalic acid.

Opmerking: It kontaktflak fan it basismetaal moat skjin wêze, sadat de flux moat wurde brûkt.De funksje fan soldeerflux is om oksides en oaljefersmoargingen op it oerflak fan it basismetaal en fillermetaal te ferwiderjen, it kontaktflak tusken it fillermetaal en it basismetaal te beskermjen tsjin oksidaasje, en it fergrutsjen fan de wietberens en kapillêre fluiditeit fan it fillermetaal.It smeltpunt fan 'e flux sil leger wêze as dat fan' e solder, en de korrosje fan 'e fluxresidu op' e basismetaal en ferbining sil minder wêze.De meast brûkte flux foar sêft soldering is rosin of sinkchloride oplossing, en de meast brûkte flux foar soldering is in mingsel fan borax, boric acid en alkaline fluoride.

Applikaasje en funksje bewurkjen en útstjoeren

Brazing is net geskikt foar it lassen fan algemiene stielen struktueren en swiere en dynamyske lading dielen.It wurdt benammen brûkt foar it meitsjen fan presyzje-ynstruminten, elektryske komponinten, ûngelikbere metalen komponinten en komplekse tinne plaatstruktueren, lykas sandwichkomponinten, honingraatstruktueren, ensfh.Tidens it solderen, nei't it kontaktflak fan 'e solderen wurkstik is skjinmakke, wurdt it gearstald yn' e foarm fan oerlaap, en it fillermetaal wurdt tichtby de mienskiplike gat pleatst of direkt yn 'e mienskiplike gat.Wannear't it wurkstik en solder wurde ferwaarme ta in temperatuer wat heger as de smelttemperatuer fan 'e solder, sil it solder it oerflak fan' e weld smelte en wekke.De floeibere filler metaal sil streame en ferspriede lâns de naad mei help fan kapillêre aksje.Dêrom wurde it hardmetaal en it fillermetaal oplost en yn inoar ynfiltreare om in legere laach te foarmjen.Nei kondinsearring wurdt de solderige ferbining foarme.

Brazing is in protte brûkt yn meganyske, elektryske, ynstrumintaasje, radio en oare ôfdielingen.Carbide ark, boarringen, fytsframes, waarmtewikselers, liedingen en ferskate konteners;By de fabrikaazje fan magnetronwaveguides, elektroanyske buizen en elektroanyske fakuümapparaten is solderjen sels de ienige mooglike ferbiningsmetoade.

Eigenskippen fan brazing:

Gesolde diamantslijpschijf

Gesolde diamantslijpschijf

(1) De ferwaarmingstemperatuer is leech, de ferbining is glêd en flak, de feroaring fan mikrostruktuer en meganyske eigenskippen is lyts, de ferfoarming is lyts, en de wurkstikgrutte is akkuraat.

(2) It kin ferskate metalen en materialen laske sûnder strikte beheiningen op it dikteferskil fan it wurkstik.

(3) Guon soldeermetoaden kinne tagelyk meardere welds en gewrichten laske, mei hege produktiviteit.

(4) Brazing apparatuer is ienfâldich en produksje ynvestearrings is leech.

(5) De mienskiplike sterkte is leech, de waarmtebestriding is min, en de easken foar skjinmeitsjen foar welding binne strang, en de priis fan solder is djoer.


  • Foarige:
  • Folgjende: