Ynlieding en tapassing perspektyf fan holle drill
Holle drill bits (multi-edge stielen plaat drills, ek bekend as kearn drills) binne effisjinte drill bits foar multi-edge circular cutting.De boardiameter farieart fan 12 mm oant 150 mm.Se wurde benammen brûkt foar it boarjen fan stielen ûnderdielen, lykas stielen struktuer engineering en spoar transit..al twa-edged twist drill, mei de skaaimerken fan hege boarjen effisjinsje, ljocht en arbeid-saving boarring, multi-edged stielen plaat drill en magnetyske sit drill It oerienkommende ark kin útfiere multi-directional boarjen fan grutte workpieces.De operaasje is handich en fleksibel, effektyf ferkoarting fan de bou tiid, en is wurden de earste kar ark foar boarjen en annular groove ferwurkjen fan moderne stielen komponinten
1.Ynfloed op cuttingEdit Broadcast?
De holle drill bit is in gat ferwurkjen ark dat is mear geskikt foar draachbere ark.Om't it fabrikaazjeproses fan holle boren lykwols relatyf kompleks is en se gjin bline gatten kinne ferwurkje, wurde se net faak brûkt yn metaalsnijen.Se wurde meastentiids allinnich brûkt by it ferwurkjen troch gatten fan grutte diameter of kostbere metalen workpieces of as de krêft fan boarjen apparatuer is beheind..Sûnt dêr inre gjin standert produkten foar holle drill bits, measte holle drill bits brûkt foar it ferwurkjen fan spesjale materialen moatte wurde ûntwikkele troch ússels.
Back angle effect
2.Effekt fan rakehoek op cutting krêft?
Feroarings yn rake hoeke sil beynfloedzje de graad fan deformaasje fan de chip materiaal, dêrtroch feroarings yn cutting krêft.De greater de chip deformation, hoe grutter de cutting krêft;de lytsere de chip deformation, de lytsere de cutting krêft.As de rake hoeke feroaret yn it berik fan 0 ° oant 15 °, feroaret de snijkrêftkorreksjekoëffisjint yn it berik fan 1,18 oant 1.
3.De ynfloed fan 'e rake hoekeoer de duorsumens fan 'e drill bit?
By it fergrutsjen fan de rake hoeke fan de drill bit, de sterkte en waarmte dissipation folume fan de ark tip wurdt fermindere, en it sil ek beynfloedzje de stress op de ark tip.Wannear't de rake hoek is in positive wearde, de ark tip ûnderwerp to tensile stress;doe't de rake hoek is in negative wearde, de ark tip is ûnderwurpen oan compressive stress.As de selektearre rake hoeke is te grut, hoewol't de skerpte fan 'e drill bit kin wurde ferhege en de cutting krêft kin wurde fermindere, de trekspanning op' e tool tip sil wêze grutter, de sterkte fan 'e tool tip sil wurde fermindere, en it sil maklik brekke.Yn cutting tests, in protte drill bits waarden skansearre troch te grutte rake hoeke.Troch de hege hurdens en sterkte fan it te ferwurkjen materiaal, en de lege rigiditeit fan 'e wichtichste skacht en de hiele masine fan' e draachbere boarstelling, as de selektearre rake hoeke te lyts is, is de tanimming fan snijkrêft by it boarjen lykwols sil feroarsaakje de wichtichste skacht te triljen, en fanselssprekkend trillings sille ferskine op de machined oerflak.rigels, de duorsumens fan 'e drill bit sil ek wurde fermindere.
5.Effekt op cutting perormance
It fergrutsjen fan de klaring hoek kin ferminderjen de wriuwing tusken de flank oerflak en it cutting materiaal en ferminderjen de extrusion deformation fan de machined oerflak.Lykwols, as de klaring hoek is te grut, de blade sterkte en waarmte dissipaasje kapasiteit sil wurde fermindere.
De grutte fan 'e reliëfhoeke hat direkt ynfloed op de duorsumens fan' e drillbit.Tidens it boarproses binne de wichtichste wearfoarmen fan drillbits meganyske krassen en wear fan fazeferoaring.Sjoen meganyske abrasion en wearze, as it snijlibben konstant is, hoe grutter de klaringshoek, hoe langer de beskikbere snijtiid;sjoen faze feroaring wear, in tanimming fan klaring hoek sil ferminderje de waarmte dissipation abilkwaliteit fan de drill bit.Neidat de drill bit is droegen, as de wear sône op 'e flank stadichoan ferbrede en de cutting macht stadichoan tanimt, de waarmte opwekt troch wriuwing sil stadichoan tanimme, wêrtroch't de drill bit temperatuer te ferheegjen.Wannear't de temperatuer opkomt nei de drill bit faze oergong temperatuer, de drill sil ferskine Wear fluch.
6.Effekt fan skerpjenproses
De holle drill bit brûkt minder kwantiteit en de ferwurking batch is lyts.Dêrom moatte de ferwurkingstechnologyproblemen beskôge wurde by it ûntwerpen fan 'e drillbit, en de ferwurking en skerpjen moatte safolle mooglik berikt wurde mei mienskiplike ferwurkingsapparatuer en mienskiplike ark.Chips stream ouion prestaasjes.Tidens de útstream proses, de chips wurde geperst en wrijven troch de rake gesicht, wêrtroch'tfierdere deformation.It metaal oan 'e ûnderkant fan' e chip wurdt yn 'e grutste mjitte ferfoarme en glydt lâns it rake-gesicht, wêrtroch't de ûnderste laach fan' e chip langer is en ferskate krullende foarmen foarmje.By it brûken fan in holle drill bit te boarjen gatten, Jo wolle dat de chips wurde snije yn chips of strips te fasilitearjen chip removal.Om it ferwurkjen en skerpjen te fasilitearjen, moat it rake-gesicht ûntwurpen wurde as in plat oerflak sûnder chipbrekker.It rake-oerflak hoecht net te slijpen by gebrûk.It flankflak fan in holle drill is it maklikst om te slijpen en is ek it oerflak mei de fluchste slijtage.Dêrom wurdt it skerpjen fan 'e holle drill berikt troch it flankflak te skerpjen.De sekundêre flank oerflak is ferdield yn in ynterne sekundêre flank oerflak en in eksterne sekundêre flank oerflak.Fanút it perspektyf fan it werheljen is it net maklik om de ynderlike en bûtenste helpflankflakken opnij te meitsjen, sadat de helpflankflakken moatte wurde ûntwurpen om net opnij te slijpen.
7.Cutting floeistof en drillbits
It wichtichste skaaimerk fan de holle drill bit is dat de binnenste kearn fan it gat wurdt net snije ûnder ferwurking.Dêrom, de cutting bedrach fan de holle drill bit is signifikant minder as dy fan de twist drill, en de fereaske boarjen krêft en waarmte opwekt ûnder cutting binne ek lytser.By it boarjen mei hege snelheid stielen holle drillbits, om't de temperatuer fan it ferwurkingsgebiet in grutte ynfloed hat op de hurdens fan 'e boar, moat koelmiddel brûkt wurde om ôf te koelen tidens it boarproses (as gjin koelmiddel brûkt wurdt, moat de boarje bit wear sil benammen faze feroaring wear en fluch oan it begjin. wear).Yn it earstoan, wy úsed eksterne spray cooling.Lykwols, om't de drill bit stasjon wurdt ferwurke yn 'e horizontale as rjochting, is it dreech foar de coolant te fieren de snijflak fan' e drill bit.It koelmiddelferbrûk is grut en it koeleffekt is net ideaal.De spindelstruktuer fan 'e boorrig is opnij ûntwurpen om de eksterne spraykoeling te feroarjen nei ynterne spraykoeling.De coolant wurdt tafoege út 'e kearn fan' e holle drill bit, sadat de coolant kin soepel berikke it cutting diel fan 'e drill bit, dus signifikant ferminderjen fan de coolant konsumpsje en ferbetterjen Cooling effekt.
